1. Il se peut que la position de soudage ne soit pas correcte ou qu'il y ait un problème avec la torche de soudage. Pour le moment, il est nécessaire de déterminer si le TCP (la position du point central de la torche de soudage) est précis et de l'ajuster. Si cela se produit fréquemment, vérifiez la position zéro de chaque axe du robot et recalibrez-la pour la corriger.

2. Il y a un problème de dégagement

Le Câble de soudage peut être mal sélectionné, l'angle de la torche de soudage ou la position de la torche de soudage peut être erronée et peut être ajustée de manière appropriée.

3. Il y a un problème de stomates

Il se peut que la protection contre les gaz soit médiocre, que l'apprêt de la pièce soit trop épais ou que le gaz protecteur ne soit pas assez sec, et cela peut être réglé en ajustant en conséquence.

4. Problème d'éclaboussures excessives

Cela peut être dû à une mauvaise sélection des paramètres de soudage, à la composition du gaz ou à une extension de fil trop longue. Vous pouvez ajuster la puissance de la machine pour modifier les paramètres de soudage, ajuster l'instrument de dosage du gaz pour ajuster le rapport de mélange de gaz et ajuster la position relative de la torche de soudage et de la pièce.

5. Un cratère d'arc se forme après refroidissement à la fin de la soudure

Lorsqu'il est programmable, ajoutez la fonction de cratère d'arc submergé dans l'étape de travail, qui peut être remplie.