Le connecteur MC4 est utilisé pour connecter le panneau solaire au câble CC qui transmet l'alimentation CC du panneau à l'onduleur. Le sertissage est effectué avec un outil de sertissage spécial MC4. Tous les panneaux solaires modernes utilisent le MC4 Connecteur solaire. Ces connecteurs ont un degré de protection IP68. Cela signifie qu'ils sont résistants à l'eau et à la poussière. Ils fonctionnent bien sur les fils solaires de 4 et 6 mm. Les déconnecter à tout moment n'endommagera ni la connexion ni le câble solaire auquel ils sont attachés.

Fabricant de connecteurs MC4
Connecteur Staubli MC4
Le connecteur solaire MC4 a été lancé à l'origine par une société suisse appelée Staubli (anciennement Multi-Contact). Multi-Contact a créé des bandes de cuivre massif spécialement formées pour le contact électrique appelées MULTILAMS. Ces bandes créent plusieurs points de contact porteurs de courant spécifiques où le contact électrique peut être établi.
En plus de cela, il existe plusieurs marques haut de gamme qui fabriquent des connecteurs MC4, à savoir Elmex, Bizlink et _ _ KUKA _ BRAND _ 1 _ _.
Connecteur Elmex MC4
- Ils sont faits de polymères ignifuges qui peuvent résister à l'exposition aux UV.
- Les connecteurs de panneau Elmex sont utilisés dans les équipements photovoltaïques tels que le DCDB (bloc de distribution de courant continu), les onduleurs, etc. Il est disponible pour des tailles de câbles 2,5 mm2, 4,0 mm2 et 6,0 mm2.
Connecteur Bizlink MC4
- Ils sont extrêmement durables et peuvent résister aux intempéries et aux dures conditions d'utilisation.
- Ils sont conformes aux réglementations de sécurité en vigueur et disposent d'un solide mécanisme de verrouillage et de verrouillage qui les empêche de se séparer sous charge.
- Pour les réglages extérieurs, des équipements de sertissage et d'assemblage de connecteurs sont disponibles.
_ _ KUKA _ BRAND _ 1 _ _ Connecteur solaire
- Étanche et durable pour une utilisation en extérieur avec un indice IP68.
- Forte compatibilité, peut correspondre à différents câbles 2,5 mm-16 mm.
- Ils sont également isolés pour éviter les chocs électriques.
De plus, le MC4 a le connecteur MC4 4-en-1 et le connecteur MC4 Connecteurs de branche 2-en-1. Ces variétés sont utilisées dans les grands projets industriels et elles vous permettent de connecter 2 ou 4 chaînes de modules solaires au même câble CC. Alors qu'un connecteur MC4 commun est suffisant pour les connexions résidentielles.
Quelles sont les parties d'un connecteur MC4?
Le connecteur MC4 se compose de cinq composants : un capuchon d'extrémité vissé, un joint d'étanchéité en caoutchouc, un dispositif de retenue de joint, des contacts à sertir métalliques et le boîtier principal. Les deux derniers composants varient selon la version mâle et femelle du connecteur MC4.
Certains connecteurs MC4 disposent également d'un clip de sécurité intégré amovible. Ils offrent une sécurité de déconnexion accidentelle supplémentaire en recouvrant les languettes de verrouillage.
Comment installer correctement le connecteur MC4?
L'installation du connecteur MC4 est très simple et peut se faire en quelques minutes. Ayez vos câbles, Outils de connecteurs MC4, dénudeurs de fils, sertisseurs de fils, clés prêtes.
Étape 1 : Installez le connecteur MC4
Vous verrez plus de fils coupés que de connexions à sertir métalliques. La longueur idéale pour dénuder le câble est d'environ 1 à 2 cm, insérez le fil dénudé dans les broches mâles et femelles.
Étape 2 : Sertir le câble
Pour fournir une bonne connexion et sécuriser tous les composants, vous pouvez utiliser des pinces à sertir pour sertir les connecteurs mâles et femelles. Les outils de sertissage sont facilement disponibles en ligne.
Étape 3 : Passez le sertissage
Le sertissage métallique doit passer avant la vis. Sinon, vous ne pourrez pas le retirer sans casser le boîtier en plastique, car il a un clip anti-retour.
Étape 4 : Insérez le câble
Vous entendrez un "clic" lorsque vous insérez le câble serti dans la connexion. Des clips anti-retour fixent le sertissage dans le boîtier en plastique.
Étape 5 : Lavages en caoutchouc
Vous remarquerez que l'œillet en caoutchouc du câble est parallèle au bout du doigt en plastique. Serrez le capuchon avec une clé jusqu'à ce qu'il n'y ait pas d'espaces.
Étape 6 : Connecteur femelle
Semblable au mâle de l'étape 2, serrez les bornes du connecteur et insérez-les dans le connecteur femelle correspondant et serrez le capuchon.
Étape 7 : Connectez le connecteur
Encore une fois, placez le câble avant l'écrou (comme à l'étape 3). Comme à l'étape 5, vérifiez le joint en caoutchouc. Poussez simplement les connecteurs mâle et femelle ensemble jusqu'à ce que vous entendiez un "clic".
Étape 8 : Tester
Avant de vous connecter à votre panneau solaire, nous vous recommandons de vérifier l'intégrité des fils avec le nouveau connecteur MC4.
N'oubliez pas de ne jamais débrancher le panneau solaire de l'onduleur ou de la batterie, ou pendant que le soleil brille, car cela pourrait vous blesser.
Pourquoi les connecteurs sont-ils si importants?
Utilisez beaucoup. Dans les systèmes photovoltaïques, les connecteurs sont utilisés depuis les composants, les onduleurs jusqu'aux sites d'ingénierie. Un système photovoltaïque de 1 MW utilisera probablement 2000 à 3000 ensembles de connecteurs en fonction de la puissance des composants utilisés.
Le risque potentiel est élevé. Chaque jeu de connecteurs contient 3 points de risque (pièces de connexion, pôles positifs et négatifs et pièces de sertissage de câbles), ce qui signifie que pour un système de 1 MW, le connecteur peut apporter 6000 à 9000 points de risque. Dans le cas d'un flux de courant, l'augmentation de la résistance de contact du connecteur entraînera une augmentation de la température. Si la plage de température dépasse la plage de température que la coque en plastique et les pièces métalliques peuvent supporter, le connecteur tombera facilement en panne ou provoquera même un incendie.
L'O & M sur place est difficile. La plupart des logiciels de surveillance existants ne peuvent surveiller qu'au niveau des cordes. Pour les défauts spécifiques des cordes, un dépannage sur site est toujours nécessaire. Cela signifie que s'il y a un problème avec le connecteur, il doit être vérifié un par un. Pour les centrales industrielles et commerciales (toits en tuiles d'acier de couleur), l'exploitation et la maintenance sont plus difficiles. Les travailleurs doivent monter sur le toit et soulever manuellement les panneaux, ce qui est long et laborieux.
La perte de puissance est importante. Le connecteur lui-même ne produit pas d'énergie, c'est le transmetteur d'énergie. Dans le processus de transmission d'énergie, il y aura inévitablement des pertes. Si elle est calculée sur la base de la résistance de contact moyenne des connecteurs sur le marché, une centrale électrique de 50 MW perdra environ 2,12 millions de degrés d'électricité à cause des connecteurs pendant la période d'exploitation de 25 ans.
L'utilisation de connecteurs de haute qualité permet non seulement d'économiser des coûts de maintenance et de prolonger la durée de vie du produit, mais plus important encore, il est plus sûr d'utiliser et de prévenir les accidents d'incendie.